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保护膜在工业领域的应用更是发展迅速

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发表于 2024-10-16 04:42:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
  八十年代以来,保护膜与胶粘剂技术进展显着,新的性能优异的保护膜不断出现,且由于独特的胶粘技术,使其具有非凡的多功能,能够实现多重目的。因此,得到了更为广泛的应用。
  对于胶粘机理的研究有了新的进展;施胶设备和工具也有了新的发展。八十年代以来,我国的保护膜和胶粘技术发展也很快,品种增多,产量增大,质量也有很大提高,不少保护膜的质量和性能,达到甚至超过了世界同类先进产品。
  保护膜在外行人来说就是塑料膜也主要就是应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面等领域,如家用电器的产品表面保护,洗衣机、微波炉、油烟机等,手机电脑数码产品的表面和屏幕保护,建筑领域如铝合金,塑钢门窗出厂时表面保护,预防表面被划伤等影响雅观,降低产品档次。这类保护膜一般为产品的终端保护,即出厂到终端使用者客户途中的保护为主。
  另一类为产品配件组装加工的过程中的临时保护,一般我们普通的消费者人群很少会注意到,如电子行业显示器中的导光板,扩散片的临时保护,金属五金冲压,拉丝铝板,溅镀膜板等加工过程中需要对基材金属或者塑料面的临时保护,以确保加工过程中不影响到产品的最终质量和美观效果。
  保护膜最早的兴起是在日本以及欧美地区,二战以后日本和欧美各国大力发展电子工业,工业的发展带来人类的进步,也必将催生出更适合或者满足人类需求的行业,从无到有,从最初的PP材料、PVC、BOPP、PET、PE到现今的AR材质,使保护膜应用在现今的各行各业,流通在各个工厂企业中。
  保护膜是一种具有保护功能的膜状材料,保护膜的主要作用是保护材料在运输、贮存和加工过程中,免受有害气体、微生物的腐蚀;防止粉尘污染、机械划伤;另在弯曲、压伸加工过程中,提高材料与模具间润滑性、改善加工作业性;从而保证或提高产品的等级,降低原材料消耗,为企业增加效益。
  保护膜材料在工业领域的应用更是发展迅速,对保护膜的品质以及特性也提出了更高的要求,保护膜的研制与应用主要兴起于七十年代初日本、美国及欧洲一些国家,经过几十年的发展,现已在机械、仪表、电子、船舶、建筑材料及汽车制造等行业获得了广泛的应用。我国起步在八十年代初中期,成长于九十年代初期,因此,在保护膜的基础研究,生产技术及应用等方面与发达国家有一定差距。如发达国家保护膜仅以基材划分就达几十种之多,从加工目的划分又有单纯保护、轻加工用、中加工和重加工用保护膜。
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